CNC ෂීට් ලෝහ තිරිංග ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම

CNC ලෝහ තිරිංග යන්ත්රයේ මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශය

1. කාන්දු නඩත්තු කරන්නා පරීක්ෂා කිරීම සඳහා මෙහෙයුමට පෙර, තලය ආරක්ෂිත නොවේ විදුලි රැහැන් නිවැරදි නොවේ. CNC ලෝහ තිරිංග ක්‍රියාකාරිත්වය විශාල වන අතර අනුවර්තනය විය හැකි අතර එය අපට එහි පරිශ්‍රය භාවිතා කළ හැකිය. විදුලි සංරචක පරිවාරක දෝෂ රහිත නොවේ. සම්ප්රේෂණ කොටස් ආරක්ෂා කර නැත. ශරීරය විශ්වසනීය ශුන්ය (බිම්) නඩත්තු කිරීමක් නොවේ. භාවිතයට පෙර කිසිදු ගැටළුවක් නොමැති බව පිළිගන්න.

2. භාවිතයට පෙර, වැඩ කිරීමට උත්සාහ කිරීමට හිස් විය යුතුය. නිල වශයෙන් මෙහෙයුම් ආරම්භ කිරීමට පෙර අසාමාන්යතා හඳුනා ගැනීමට, CNC තහඩු ලෝහ තිරිංග ඔබ භාවිතා කිරීමට පෙර සාධාරණ නිදොස්කරණයක් හරහා යා යුතුය.

3. ලෝහ තහඩු නැමීමේදී, ලෝහ තහඩුව සුමටව තැබිය යුතුය. ස්ලයිඩරය පහළට ගමන් කිරීමට පටන් ගත් විට, ඉහළ පහළට බැස, නැමීම සඳහා ලෝහ තහඩුව සවි කරන්න. කරුණාකර ශ්‍රේණිගත කළ ඝනකම ඉක්මවා හෝ දැඩි ලෙස ලෝහ තහඩු සකසන්න එපා.

4. කෙටි ලෝහ තහඩුවක් නැමීමේදී, පිඟාන ද්රව්ය රඳවා තබා ගැනීමට අවධානය යොමු කරන්න, යුධ තුවාලයේ කෙළවර වැළැක්වීම සඳහා.

5. දිගු ලෝහ තහඩුවක් නැමීමේදී, පුද්ගලයන් දෙදෙනෙකු ක්රියා කළ යුතුය, දෙවැන්නා පළමුවැන්නාගේ ආඥාව, සහයෝගීතාවය, සමගිය, ආරක්ෂාවට සවන් දෙන්න.

6. ස්වයංක්‍රීය මුද්‍රණ තිරිංගයේ වැඩ අතරතුර, එය සකස් කිරීම, අලුත්වැඩියා කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම තහනම්ය.

7. අච්චුව ප්‍රතිස්ථාපනය කර අළුත්වැඩියා කරන්න, ප්‍රථමයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු බලය අක්‍රිය කරන්න. හොඳ සමස්ත සම්බන්ධීකරණයක් සහිත CNC නැමීමේ යන්ත්‍රය එහි සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි කළ හැකිය. සැකසූ ලෝහ තහඩුව පිළිවෙළකට තැබිය යුතු අතර, සැකසීමෙන් ජනනය වන අපද්රව්ය සංවිධානය කර පිරිසිදු කළ යුතුය. සැකසීම අවසන් වූ පසු ගේට්ටුව අදින්න සහ විදුලිය විසන්ධි කරන්න, විසන්ධි කිරීමට පෙර ගේට්ටු පෙට්ටිය අගුළු දමන්න.

CNC ලෝහ තිරිංග පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම

1. නව යන්ත්‍රය වැඩ කිරීමෙන් මාසයක් ඇතුළත වෙනස් කළ යුතු අතර, වසරකට වරක්, සෑම තෙල් මාරුවක්ම තෙල් ටැංකිය පිරිසිදු කළ යුතුය.

2. නැමීමේ යන්ත්‍රයේ භාවිතා කරන හයිඩ්‍රොලික් තෙල් සැබෑ තත්වයට අනුව හයිඩ්‍රොලික් තෙල් 46 ක් හෝ හයිඩ්‍රොලික් තෙල් 32 කි.

3. තෙල් ටැංකියේ තෙල් මට්ටම මාසිකව පරීක්ෂා කිරීම, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති නඩත්තුව වැනි තෙල් කවුළුවට පහළින් ඇති තෙල් මට්ටම හයිඩ්‍රොලික් තෙල්වලින් පිරවිය යුතු පසු පරීක්ෂා කළ යුතුය.

4. පද්ධතියේ තෙල් උෂ්ණත්වය 35℃～60℃ අතර විය යුතුය, 70℃ ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය, එනම් ඉතා ඉහළ තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය පිරිහීමට සහ උපාංගවලට හානි වීමට හේතු වේ.

5. එක් එක් තෙල් මාරු කිරීමේදී පෙරහන ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය.

6. අදාළ එලාම් හෝ තෙල් තත්ත්ව සහිත යන්ත්‍ර මෙවලම් පිරිසිදු නොවන අතර අනෙකුත් පෙරහන් අසාමාන්‍යතා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

7. නව යන්ත්‍රය භාවිතයෙන් මාසයකට පසු, එක් එක් තෙල් පයිප්පයේ වංගුවෙහි විකෘතියක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. කිසියම් අසාමාන්යතාවයක් තිබේ නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. මාස දෙකක භාවිතයෙන් පසු, සියලු උපාංගවල සම්බන්ධතාවය තද කළ යුතුය. මෙම කාර්යය සිදු කරන විට වසා දැමිය යුතුය, පද්ධතියේ කිසිදු පීඩනයක් නොමැත.

8. හයිඩ්‍රොලික් සංරචක (උපස්ථරය, කපාට, මෝටරය, ආදිය) මාසිකව පිරිසිදු කිරීම, පද්ධතියට අපිරිසිදු වීම වැළැක්වීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියට ආරක්ෂිත පලිහක් එකතු කිරීම වඩාත් සුදුසුය, පිරිසිදු කාරක භාවිතා කළ නොහැක.

RAUMAX යනු චීනයේ හොඳම මුද්‍රණ තිරිංග නිෂ්පාදකයින් 10 න් එකකි, ටොන් 100 මුද්‍රණ තිරිංග / ටොන් 200 මුද්‍රණ තිරිංග / CNC ෂීට් ලෝහ තිරිංග සහ NC හයිඩ්‍රොලික් ප්‍රෙස් බ්‍රේක් නිෂ්පාදනය කරනවා පමණක් නොව, ගිලෝටීන් ෂීරිං යන්ත්‍රය සහ කුඩා හයිඩ්‍රොලික් යකඩ වැඩ, ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර ද ඇත.