සිදුරු කිරීම යනු ලෝහ සෑදීමේ ක්රියාවලියක් වන අතර එය පන්ච් මුද්රණ යන්ත්රයක් භාවිතා කර පන්ච් ලෙස හැඳින්වෙන මෙවලමක් වැඩ කොටස හරහා කැපීම හරහා සිදුරක් නිර්මාණය කරයි. ලෝහ මුද්දර ඉහළ නම්යශීලීභාවය සහ කාර්යක්ෂමව සැකසීම සඳහා පන්ච් මුද්රණ යන්ත්ර සංවර්ධනය කර ඇත. යෙදුමේ ප්රධාන ක්ෂේත්ර වන්නේ කුඩා හා මධ්යම ධාවන සඳහා ය. විකිණීමට ඇති එම තහඩු ලෝහ සිදුරු යන්ත්ර සාමාන්යයෙන් රේඛීය ඩයි වාහකයක් (මෙවලම් වාහක) සහ ඉක්මන් වෙනස් කිරීමේ මෙවලම් වලින් සමන්විත වේ. අද වන විට ලේසර් යෙදීම අකාර්යක්ෂම හෝ තාක්ෂණික වශයෙන් ප්රායෝගික නොවන අවස්ථා වලදී මෙම ක්රමය භාවිතා වේ.
ද්රව්යවල ඕනෑම හැඩයක සිදුරු කැපීමට හයිඩ්රොලික් පන්චින් යන්ත්රය භාවිතා කළ හැක. MS/SS/ඇලුමිනියම්/තඹ/පිත්තල වැනි ලෝහ තහඩු මත සිදුරු කැපීමට භාවිතා කරන ෂීට් පන්ච් යන්ත්ර වර්ග කිහිපයක් තිබේ. හයිඩ්රොලික් පන්ච් මුද්රණ යන්ත්රයට කෝණය, I-කදම්භ, තහඩු සහ C නාලිකාව සිදුරු කළ හැක. සිදුරු කිරීමේ හැඩතලවලට දිගටි සිදුරු සිදුරු කිරීම, සිදුරු සිදුරු සිදුරු කිරීම, වටකුරු සිදුරු සිදුරු කිරීම සහ හතරැස් සිදුරු සිදුරු කිරීම සහ අවශ්ය පරිදි තවත් බොහෝ දේ ඇතුළත් විය හැකිය.
RAYMAX යනු චීනයේ ඉහළම වෘත්තීය හයිඩ්රොලික් පන්ච් යන්ත්ර නිෂ්පාදකයින් වන අතර, විකිණීමට හයිඩ්රොලික් පන්ච් යන්ත්රයක්, තහඩු ලෝහ සිදුරු යන්ත්රයක් විකිණීමට සහ කාර්මික සිදුරු යන්ත්රයක් සපයයි. විකිණීමට ඇති අපගේ හයිඩ්රොලික් පන්ච් මුද්රණ යන්ත්රය බහුකාර්යතාවක් වන අතර ලෝහ පත්රය, පැතලි තීරුව, පයිප්ප, කෝණය, UT-UPN-IPN පැතිකඩ, නැමීම, කැපීම, ඇතුල් කිරීම, සිදුරු කිරීම, නැමීම, මුද්දර දැමීම වැනි කාර්යයන් කිහිපයක් සිදු කළ හැකිය. එය වෙනත් ඕනෑම ආකාරයක මෙවලම් සඳහා සුදුසු විය හැකිය. තහඩු සිදුරු කිරීමේ යන්ත්රය ප්රධාන වශයෙන් වානේ, විශාල වානේ මෝල්, පාලම්, බර කර්මාන්ත, නැව් තැනීම සහ වෙනත් කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.
RAYMAX හයිඩ්රොලික් පන්චින් යන්ත්රයේ හොඳම තත්ත්වයේ පරාසයක් ලබා දීමෙන් අපගේ සේවාදායකයින්ගේ විවිධ අවශ්යතා සාර්ථකව සපුරාලයි.
සිදුරු කිරීම යන සංකල්පය මඟින් එක් පහරකින් පත්රයක් කපා වෙන් කරන ලද කැපුම් ක්රියාවලියක් නම් කරයි. කොටසෙහි වටකුරු සිදුරු වැනි හැඩයන් නිර්මාණය කර ඇති අතර බාහිර සමෝච්ඡයන් තනි පහරවල් වලින් කපා ඇත.
හයිඩ්රොලික් පන්ච් මුද්රණ යන්ත්රයක් කඩදාසි සඳහා සිදුරු පන්ච් එකක් මෙන් ක්රියා කරයි. ෂීට් පන්ච් යන්ත්රය සිදුරු පන්ච් හි ආධාරකයට එරෙහිව කඩදාසි තද කර අවසානයේ රවුම් විවරයක් බවට පත් කරයි. සිදුරු පන්ච් කන්ටේනරය තුළ සිදුරු කිරීමෙන් ඇති සීරීම් එකතු වේ.
විකිණීමට ඇති හයිඩ්රොලික් පන්ච් යන්ත්රය හරියටම එකම ආකාරයකින් ක්රියා කරයි: පත්රය පන්ච් සහ ඩයි අතර ස්ථානගත කර ඇත. පහර පහළට ගමන් කර ඩයි එකට ඇද වැටේ. පන්ච් සහ ඩයි එකේ දාර එකිනෙකට සමාන්තරව ගමන් කරයි, පත්රය කපා.
පන්ච් සැලසුම් මූලධර්මය නම්, රවුම් චලිතය රේඛීය චලිතයක් බවට පරිවර්තනය කිරීම, පියාසර රෝදය ධාවනය කිරීම සඳහා ප්රධාන මෝටරය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ, ඉන්පසු රේඛීය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ගියර්, දොඹකරය (හෝ විකේන්ද්රික ගියර්), සම්බන්ධක දණ්ඩ ක්ලච් හරහා ක්රියාත්මක කිරීම. ස්ලයිඩරයක චලනය.
සිදුරු කිරීමේ ක්රියාවලිය අදියර හතරකින් සිදු වේ. පන්ච් පත්රය ස්පර්ශ කරන විට, පත්රය විකෘති වේ. එවිට එය කපා ඇත. අවසාන වශයෙන්, ද්රව්යය තුළ ඇති ආතතිය කෙතරම් විශාලද යත්, කප්පාදුවේ සමෝච්ඡය දිගේ පත්රය කැඩී යයි. පත්රයේ කටවුට් කෑල්ල - ඊනියා පන්ච් ස්ලග් - පහළට විසර්ජනය වේ. පන්ච් නැවත ඉහළට ගමන් කරන විට, එය පත්රය දිගේ ඇදගෙන යා හැකිය. එම අවස්ථාවේ දී, ස්ට්රිපර් විසින් ෂීට් පන්ච් යන්ත්රයෙන් පත්රය නිකුත් කරයි.
ස්ලයිඩර් චලන මාදිලිය අනුව, තනි-ක්රියා ඇත. ද්විත්ව ක්රියා, ත්රි-ක්රියා පන්ච් යනාදිය, නමුත් වැඩිපුරම භාවිතා වන්නේ ස්ලයිඩරයක තනි ක්රියා පත්ර සිදුරු කිරීමේ යන්ත්රයකි. ද්විත්ව ක්රියා සහ ත්රි-ක්රියා ෂීට් ලෝහ පන්ච් මුද්රණ යන්ත්ර ප්රධාන වශයෙන් මෝටර් රථ ශරීරයේ සහ විශාල පරිමාණ යන්ත්ර කොටස්වල භාවිතා වේ.
ස්ලයිඩරයේ ගාමක බලය අනුව, එය යාන්ත්රික වර්ගය සහ හයිඩ්රොලික් වර්ගයට බෙදිය හැකිය. එබැවින්, භාවිතයේ ගාමක බලය අනුව, පන්ච් යන්ත්රය බෙදී ඇත
(1) යාන්ත්රික විදින යන්ත්රය
(2) හයිඩ්රොලික් පන්ච් යන්ත්රය
සාමාන්යයෙන්, ෂීට් ලෝහ මුද්දර සැකසීම බොහෝ විට යාන්ත්රික සිදුරු භාවිතා කරයි. විවිධ දියර භාවිතය අනුව, විකිණීමට ඇති හයිඩ්රොලික් පන්ච් යන්ත්රය තෙල් පීඩන පන්ච් සහ ජල පීඩන පන්ච් ලෙස බෙදා ඇත. වර්තමානයේ, තෙල් පීඩන මුද්රණ යන්ත්ර භාවිතය බහුතරයක් වන අතර යෝධ යන්ත්රෝපකරණ හෝ විශේෂ යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ජල පීඩන පන්ච් භාවිතා වේ.
(1) ක්රෑන්ක් පන්ච් ප්රෙස් යන්ත්රය
Crankshaft යාන්ත්රණය භාවිතා කරන මුද්රණ යන්ත්රය crank punching machine ලෙස හැඳින්වේ, බොහෝ යාන්ත්රික පන්ච් මෙම යාන්ත්රණය භාවිතා කරයි. Crankshaft යාන්ත්රණය භාවිතා කිරීමට හේතුව එය සෑදීමට පහසු වන අතර, ආඝාතයේ පහළ කෙළවර නිවැරදිව තීරණය කිරීමට හැකි වන අතර ස්ලයිඩර් ක්රියාකාරකම් වක්රය විවිධ සැකසුම් සඳහා මූලික වශයෙන් අදාළ වේ.
එමනිසා, මෙම ආකාරයේ මුද්දර දැමීම සිදුරු කිරීම, නැමීම, දිගු කිරීම, උණුසුම් ව්යාජය, අන්තර් උෂ්ණත්ව ව්යාජය, සීතල ව්යාජය සහ අනෙකුත් සියලුම පන්ච් සැකසුම් සඳහා යොදනු ලැබේ.
(2) ක්ලෑන්ක් නැති පන්ච් ප්රෙස් යන්ත්රය
දොඹකර පන්ච් නැත, විකේන්ද්රික ගියර් පන්ච් ලෙසද හැඳින්වේ. විකේන්ද්රික ගියර් පන්ච් ව්යුහයේ පතුවළ දෘඪතාව, ලිහිසි කිරීම, පෙනුම සහ නඩත්තු කිරීම දොඹකර ව්යුහයට වඩා හොඳය. ආඝාතය දිගු වන විට, විකේන්ද්රික ගියර් පන්ච් වඩාත් හිතකර වේ. අවාසිය නම් මිල වැඩි වීමයි.
බඳ වර්ගය අනුව, වර්ග දෙකක් ඇත: විවෘත-පසුපස වර්ගය C සහ සෘජු-තීරු H-වර්ගයේ ෆියුස්ලේජ්. වර්තමානයේ, සාමාන්ය මුද්දර කරුවන් විසින් භාවිතා කරන පන්ච් බොහෝ දුරට C-වර්ගය වන අතර, විශේෂයෙන් කුඩා පන්ච් (ටොන් 150) වේ. ප්රධාන රාමුව සෘජු තීරු වර්ගය (H වර්ගය) භාවිතා කරයි.
(1) C වර්ගයේ පන්ච් ප්රෙස් යන්ත්රය
බඳ සමමිතික නොවන නිසා, සිදුරු කිරීමේදී ප්රතික්රියා බලය මගින් බඳෙහි ඉදිරිපස සහ පසුපස විවරයන් විකෘති කිරීමට හේතු වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අච්චුවේ සමාන්තරතාවය පිරිහී ඇති අතර එය විශාලතම අවාසිය වේ. එමනිසා, එය සාමාන්යයෙන් නාමික පීඩනයෙන් 50% ක් පමණ භාවිතා වේ.
නමුත් මෙහෙයුම හොඳයි, අච්චුව හොඳ දේට ආසන්නයි, අච්චුව වෙනස් කිරීමට පහසු සහ වෙනත් හිතකර සාධක නිසා, C-වර්ගයේ සිදුරු යන්ත්රය තවමත් පුළුල් ලෙස ආදරය කරන අතර, යන්ත්රයේ මිල සාපේක්ෂව ලාභදායී වේ. C වර්ගයේ හයිඩ්රොලික් පන්ච් යන්ත්රය විකිණීමට ඇත, එය වත්මන් මුද්දර යන්ත්රවල ප්රධාන ධාරාවයි.
(2) සෘජු තීරු පන්ච් මුද්රණ යන්ත්රය
සෘජු තීරු යන්ත්ර මෙවලම සමමිතික බැවින් එය සමමිතික වේ, එබැවින් ක්රියාත්මක වන විට විකේන්ද්රීය බරට ඔරොත්තු දිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර අච්චුවේ සමීපත්වය දුර්වලයි. සාමාන්යයෙන්, ප්රධාන යන්ත්රය ටොන් 300 කට වඩා වැඩි පන්ච් භාවිතා කරන අතර ඒකාබද්ධ ශරීරයක් ඇත.
● ඉහළ දෘඪතාව
● ස්ථාවර ඉහළ නිරවද්යතාව
● විශ්වාසනීය සහ ආරක්ෂිත මෙහෙයුම
● ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය, ශ්රමය ඉතිරි කිරීම, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව
● ස්ලයිඩර් ගැලපුම් යාන්ත්රණය
● නවකතා නිර්මාණය, පාරිසරික ආරක්ෂාව
● වඩා හොඳ හැඩගැන්වීමේ සහ ඇඳීමේ හැකියාවන්
● කුඩා ලකුණු සඳහා වඩා හොඳය.
● වසා උස වෙනස්කම් යෙදිය හැකි බලයට බලපාන්නේ නැත
විකිණීමට ඇති තහඩු ලෝහ සිදුරු යන්ත්රය ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, සන්නිවේදන, පරිගණක, ගෘහ උපකරණ, ගෘහ භාණ්ඩ, ප්රවාහන (කාර්, යතුරුපැදි, බයිසිකල්), ලෝහ කොටස් ආදිය මුද්රා තැබීම සහ සැකසීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.